酵素果蔬汁灌裝設(shè)備簡(jiǎn)介：
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備是純?cè)礄C(jī)械采用卡瓶頸傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)沖瓶、灌裝、封蓋等工序；該酵素飲料機(jī)械自動(dòng)化程度高；配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動(dòng)清洗系統(tǒng)及控制程序，與液體接觸的零件全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料及食品級(jí)橡膠。
純?cè)礄C(jī)械經(jīng)過(guò)多年來(lái)的實(shí)踐和研發(fā)，制造的全自動(dòng)酵素飲料機(jī)械結(jié)構(gòu)合理，灌裝閥控制精密不堵料，不卡瓶，不掉蓋。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備適用于灌裝酵素果汁、橙汁、蘋(píng)果汁等不含氣飲品的灌裝。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備細(xì)節(jié)詳情及運(yùn)行過(guò)程：
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。
洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至酵素果蔬汁飲料灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝設(shè)備的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。
旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出酵素果蔬汁灌裝設(shè)備。
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備的特點(diǎn)：
(1)、酵素飲料設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動(dòng)化程度高；
(2)、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪，弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn)；
(3)、與物料接觸之零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，無(wú)工藝死角，易清洗；
(4)、采用高速灌裝閥，液位準(zhǔn)確無(wú)液損，確保灌裝工藝要求；
(5)、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置，確保封蓋質(zhì)量，并且不會(huì)損壞瓶蓋；
(6)、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的自控與保護(hù)裝置；
(7)、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置，能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全；
(8)、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能；
(9)、主要電器元件采用日本三菱MITSUBISHI、SCHNEIDER等產(chǎn)品,氣動(dòng)元件采用臺(tái)灣亞德克AIRTAC產(chǎn)品；
酵素果蔬汁灌裝設(shè)備的視頻：
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